各國關(guān)于提高3PE防腐鋼管質(zhì)量的相關(guān)措施及方法

行業(yè)內(nèi)的相關(guān)人士都明白的，當(dāng)前影響3PE防腐鋼管層性能的因素依舊是比較多的，就像是各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
關(guān)于3PE防腐鋼管的防腐質(zhì)量，各國都是有不同的方法，其中我國專利CN200710057236[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。文獻[2]指出降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進行冷卻。而美國的相關(guān)專利US6270847B1公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時由于防腐層的冷卻過程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高防腐質(zhì)量并降低原料成本。但這種內(nèi)部冷卻方法實現(xiàn)難度較大。
以上就是關(guān)于中國和美國對于3PE防腐鋼管其防腐質(zhì)量的相關(guān)研究方法，希望對大家還是有一定的幫助，而在后期我們就會推出關(guān)于其他國家的相關(guān)提高防腐質(zhì)量的方法，也希望大家能夠多多期待與關(guān)注。